機械80噸深喉沖床對操作者潛在的危險有哪些？

文章作者：沖床廠家點擊率：發(fā)表時間：2018-09-17 15:13 【大中小】

機械沖床有J21系列開式固定臺沖床、J23系列開式可傾沖床、JB21S系列開式固定臺深喉沖床，這些機械80噸深喉沖床在使用過程中存在的危險因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調時，造成手或手指傷害；

2、傷聽覺（耳）的危險，操作沖床在沖壓時發(fā)出低頻的噪聲，特別是沖壓高強度板材時，噪聲更大，長期對聽覺系統(tǒng)造成傷害；

3、傷神（神經(jīng)）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷，動作麻木。

4、觸電的危險，機械80噸深喉沖床是靠電氣控制，主電機帶動實現(xiàn)機械傳動的，因此帶電工作時，如果接地條件不好，當發(fā)生元器件發(fā)生故障或電纜破損時均有可能產(chǎn)生漏電的危險。

5、零件飛出砸傷的危險，由于機械80噸深喉沖床是由很多零部件級組成的，就必然用到螺釘?shù)染o固件，如果這些緊固件在使用過程中未注意保養(yǎng)防護，及時擰緊維護并且防護罩、門等保護措施不到位的話，有可能在使用中出現(xiàn)飛出砸傷的危險可能。

國標80噸深喉沖床生產(chǎn)現(xiàn)場

因此現(xiàn)在，機械80噸深喉沖床生產(chǎn)廠家和使用行業(yè)逐漸用自動送料、連續(xù)級進模、復合模方式取代傳統(tǒng)的單機、單模、單工序的操作方式，降低機器對人的危險傷害因素，并提高生產(chǎn)效率。沖床使用注意事項：

1、開車前檢查機器緊固螺釘有無松動，操縱機構、停止裝置、離合器是否正常，機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查手腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

2、滑動及轉動部位必須加注潤滑油，檢查各部件的潤滑情況，查看主要潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并使各潤滑點得到充分的潤滑。

3、正確使用機械80噸深喉沖床上的安全保護和控制裝置，暴露于機器表面的傳動部件，必須安裝防護罩，不得任意拆動。開機前檢查沖床防護裝置是否齊全，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

4、定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。安裝模具時必須將滑塊開到下死點，采用手動或點動的方法調整閉合高度，防止對模較深心軸轉不過來發(fā)生事故；上下沖模必須對正，保證位置正確，避免偏心安裝；夾持必須牢固、正確，沖壓模副應先緊固上模后，操作1次后，無異常時再緊固下模。確定模具安裝好之后用手搬轉機床試沖（空車），在確認模具調好之前，只能使用手動或點動的方法轉動機器，禁止開機連動。經(jīng)多次試沖，確定機器工作良好、操作正常后方能開機使用。

80噸深喉沖床多臺現(xiàn)貨

5、非工作人員不得擅自進入機械80噸深喉沖床間靠近飛輪、傳動帶、腳踏開關，開動沖床。

6、務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機。

7、電機開動時，飛輪旋轉方向需與回轉標志相同。

8、機床必須工作在額定載荷以下，嚴禁超負荷運作。

9、使用過程中發(fā)現(xiàn)機械80噸深喉沖床運轉異常（如轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時，應立即停機檢查。

10、裝卸模具、檢驗沖件、調整尺寸、校調行程、清理臺面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關斷電源，停車后進行，并在設備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。

11、工作結束及時停車，斷開電源，并進行必要的清掃；在設備規(guī)定部位注入少量潤滑油。

12、如模具長時間不使用，應把模具拆卸下來。拆模具時應該手動將滑塊開到下死點，松開上模，然后把滑塊開到上死點，松開下模，把模具拆下后清理臺面并涂上防銹油。

機械80噸深喉沖床就是一臺壓力機。沖壓生產(chǎn)就是利用沖床通過模具對板件進行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等等操作。帶班人員須做好安全操作指導，及時糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床使用操作質量。更多關于山東威力重工沖床操作問題，請電話咨詢：0632-5850029 18306370898（同微信）

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